进入四季度，际华3542公司布机车间持续推进质量管理活动中，巧妙将异常管理EMBP、绩效面谈、OPL培训等精益工具融入到质量管理的各个环节，提高员工的质量意识，激发员工学习技能的热情，带来了质量管理的提升，为冲刺全年质量指标夯实基础。。

   异常管理揭露质量痛点。“李会菊，异常管理系统里整理车间反馈DE1900 F76条对半幅内分散小扭结纬缩，车上也有，请及时查布面修车。”布机车间异常管理员鲁勇在布机车间生产群内发出异常通知。车间异常管理员每天认真统计车间内外提报的异常问题，及时通知各工段责任人响应处理，尤其重点关注有关质量的异常提报，找出质量痛点，建立台账，重点分析质量薄弱点，制定实施改善措施，进行质量攻关，并制作质量攻关报告，为车间不断提升质量提供有效支撑。

   OPL培训助力技能提升。车间制定了“一专多能”培训方案、“精益课堂”培训计划、操作技能晋级管理制度等，促进了人才培训工作的程序化和常态化。在培训中，车间采取“集中学习” 与“自学”相结合的方式，建立OPL培训手册，转发至轮班微信群，把课堂搬进微信群，把学习结果进行晾晒。同时引进“两个带来”互动模式，以小组为单位开展“带来成果、带来问题”学习交流、经验分享，改变由小组长“一人讲、 多人听”的灌输式培训，变为员工“人人讲、大家谈”的互动模式，促进了培训成果再传播，让员工愿意听、听得懂、学得会，不断提升员工的操作技能，为提质增效奠定基础。

绩效面谈深挖操作短板。“C42挂班连疵，找到原因了吗？”“乙班9月份的降等疵布，定改进措施了吗？”在精益管理活动中，车间把“绩效面谈”作为与员工沟通最重要、最直接的方式之一，根据员工绩效计划执行情况及其工作表现和工作业绩进行全面回顾，通过一对一、面对面的交流，肯定员工取得的成绩，帮助员工总结经验、找出不足、和操作上的短板，共同确定下一阶段的目标。自开展“绩效面谈” 活动以来，员工门的工作目标更加明确，责任意识明显增强，大家结合指标完成情况找短板、定措施、稳步推进质量管理各项工作。