际华3502防弹头盔自动生产线顺利通过现场验收
作者:
际华3502公司 李海涛
发布时间:
2017-03-03
2月28日，际华3502公司申报的离散型智能化生产车间项目顺利通过河北省工信厅组织的现场验收。该项目包括公司自主设计、改造的防弹头盔自动生产线，并得到了省工信厅领导和专家对智能制造、两化融合和温度、压力、重量、计数等信息化系统的高度评价。
此项目采用国内一流自主开发的智能管理信息化系统，拥有工业机器人和自主研发的自动化生产设备，通过对工房进行恒温、防尘等装修改造，建成了防弹头盔智能制造数字化车间。该车间实现了各环节自动采集监测数据并上传数据库，提高了产品生产各个环节的信息可追溯性。通过网络实现各加工环节头盔重量自动称重、超差报警，并将各工序的重量、温度、压力、数量等信息实时传送到终端电脑，无需人工录入。这样不仅可及时反馈生产进度，而且可以对生产数量、残次品数量等生产信息进行自动统计，实现智能化生产。目前，该车间已整体达到了国内领先水平。
经过技术改造，该车间实现了生产效率提高3-5倍，产品一致性和防弹性能得到大幅度的提高，实现减少用工50%。该项目的实施提升了公司“两化融合”水平，不仅有力地提升公司在装具行业的话语权，且有助于保障我国国防工业装备的需要。
此项目采用国内一流自主开发的智能管理信息化系统，拥有工业机器人和自主研发的自动化生产设备，通过对工房进行恒温、防尘等装修改造，建成了防弹头盔智能制造数字化车间。该车间实现了各环节自动采集监测数据并上传数据库，提高了产品生产各个环节的信息可追溯性。通过网络实现各加工环节头盔重量自动称重、超差报警，并将各工序的重量、温度、压力、数量等信息实时传送到终端电脑，无需人工录入。这样不仅可及时反馈生产进度，而且可以对生产数量、残次品数量等生产信息进行自动统计，实现智能化生产。目前，该车间已整体达到了国内领先水平。
经过技术改造，该车间实现了生产效率提高3-5倍，产品一致性和防弹性能得到大幅度的提高，实现减少用工50%。该项目的实施提升了公司“两化融合”水平，不仅有力地提升公司在装具行业的话语权，且有助于保障我国国防工业装备的需要。
